方案优势

生产及点巡检过程数字化

通过头戴计算机与ERP系统或MES系统连通,获取生产任务及巡检工作流,高效完成标准化作业同时形成数字化作业记录

工业知识及专家经验共享,提升作业能力

现场工作人员可远程请求专家协助或查询相关标准及记录,实时在线互动解决现场问题,提升现场问题处置能力

物联网数据集成,设备产线状态可视化

系统集成物联网数据,帮助员工了解设备参数及状态,为设备操作及检修提供依据,规避风险

头戴设备,解放双手

头戴设备不影响双手操作,能够与专家进行视频与语音交流,更方便指导人员装配、检修、检验等操作

方案描述

汽车行业数字孪生解决方案,依托人工智能、工业大数据、物联网、知识图谱等技术,结合AR终端设备,将工业知识、工业现场视频、物联网数据以及生产管理系统数据在操作员工、专家、管理者之间传递,指导现场生产作业,协同处理问题故障,实现企业生产及管理的高效协同

工业现场视频共享

专家资源及能力共享

工艺标准及质量标准指导作业

物联网数据集成,设备产线状态可视化

知识积累形成培训素材库

方案业务结构

汽车行业AR方案提供了现场一线人员全程语音控制的头戴式设备,借助该设备,现场人员可解放双手的状态下进行文档调阅,与专家实时远程视频通话,获取专家在其视野上的精准AR指导,并可以通过照片/视频捕获,警报/消息传递等功能,同时借助后台自编辑并下发的工作流内容使现场人员通过该解决方案实现巡检点检等工作的智能提升要求,实现降本增效,包括质量检查和审核,物流拣选、培训和知识转移等 工作流或巡检数据的数字化管理,让现场生产协作加快的同时,也为企业运营安全、防控事故起到了很好的管控作用,也为企业做好工业数据积累,指导未来更好的规划贡献了关键作用

方案技术结构

汽车行业AR方案融合物联网、数字孪生、大数据、知识图谱、人工智能等技术,将工业现场图像、视频以及工业知识等内容在操作员、专家、管理者之间进行共享,发挥工业数据价值,提升企业管理水平与效率

业务场景

  • 专家远程协助指导

     
  • 设计变更

     
  • 研发任务管理

     
  • 数字化巡点检及远程图纸查询

     
  • 培训传承

     
  • IOT⼯业数据可视化

     
  • 物流仓储拣选

     
  • 质检协同

     
  • 图文档管理

     
  • 产品结构及配置管理

     

通过变更管理模块实现高效的工程变更管理,有效管理问题报告、变更申请、变更通知等的变更单对象;实现符合闭环变更控制规范的完整变更流程和快捷变更流程

客户案例

VR方案助力大众汽车自动变速器工厂实现远程作业指导及工流巡检

大众汽车借助AR方案,实现了故障处理、现场巡检、安全生产、员工培训等方面的能力提升。 1、实现故障处理的远程专家指导,提高产线故障处理能力。 2、利用现场设备实现智能巡检,记录巡检关键内容,实现巡检记录数字化。 3、头戴设备不影响员工操作,有效减少操作过程的安全隐患,减少事故发生。 4、操作记录、维修记录可保存成培训视频,用于员工培训及作业指导。

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